產(chǎn)品外觀自動(dòng)檢測 幾種表面缺陷檢測方法介紹
日期:2021-12-23 11:12:03 瀏覽量:2465 標(biāo)簽: 外觀檢測
眾所周知,在工業(yè)制造過程中,總會(huì)有各種生產(chǎn)缺陷,是不可避免的,以前大多數(shù)的產(chǎn)品檢測都是用肉眼檢查的,隨著機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展,使用機(jī)器代替人眼檢測已成為未來的發(fā)展趨勢。在工業(yè)生產(chǎn)中,使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備系統(tǒng)具有測量功能,能夠自動(dòng)測量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量。
產(chǎn)品表面缺陷檢測簡介:
產(chǎn)品表面缺陷的檢測屬于一種機(jī)器視覺技術(shù),即采用計(jì)算機(jī)視覺來模擬人類視覺的功能,圖像采集處理,計(jì)算以及最終對(duì)特定對(duì)象的實(shí)際檢測,控制和應(yīng)用。缺陷檢測通常是指檢測物品表面的缺陷,例如斑點(diǎn),凹痕,劃痕,色差,缺損,刮傷,少料多料等缺陷的檢測。
產(chǎn)品表面缺陷檢測內(nèi)容包括:
1、表面檢測:污點(diǎn),劃痕,淺坑,淺瘤,邊緣缺陷,圖案缺陷等。
2、尺寸測量:內(nèi)圈直徑,外圈直徑,偏心度,高度,厚度等。在快速,準(zhǔn)確,有效地分析缺陷類型的基礎(chǔ)上,還克服了人眼的疲勞、準(zhǔn)確性低、效率低等缺點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率和確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
表面缺陷檢測方法介紹如下:
1、激光檢測法
這種測量方法是在線非接觸式檢測設(shè)備,輪廓測量儀適用于軋制中的長材檢測,如圓鋼、方鋼、螺紋鋼、T型鋼等,一般的表面缺陷劃痕、折疊、凸起、凹坑等均可檢測,它采用四個(gè)圍繞中心均勻分布的激光二維傳感器組成,能對(duì)各個(gè)方位進(jìn)行檢測,實(shí)現(xiàn)全方位的全檢,做到無盲區(qū)測量。能夠立即識(shí)別出軋制產(chǎn)品的缺陷,支持操作者果斷地辨認(rèn)出瑕疵產(chǎn)品,從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對(duì)橫截面進(jìn)行監(jiān)測,隨后形成高分辨率顯示完整表面,從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷,以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。對(duì)軋材的材質(zhì)、溫度等均無要求,可檢測0.5mm及以上的表面缺陷情況。
2、漏磁檢測
漏磁檢測技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)品的無損檢測。其檢測原理是,利用磁源對(duì)被測材料局部磁化,如材料表面存在裂紋或坑點(diǎn)等缺陷,則局部區(qū)域的磁導(dǎo)率降低、磁阻增加,磁化場將部分從此區(qū)域外泄,從而形成可檢驗(yàn)的漏磁信號(hào)。
3、紅外線檢測
紅外線檢測是通過高頻感應(yīng)線圈使連鑄板坯表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,在高頻感應(yīng)的集膚效應(yīng)作用下,其穿透深度小于1 mm,且在表面缺陷區(qū)域的感應(yīng)電流會(huì)導(dǎo)致單位長度的表面上消耗更多電能,引起連鑄板坯局部表面的溫度上升。
4、超聲波探傷檢測
超聲波檢測是利用聲脈在缺陷處發(fā)生特性變化的原理來檢測。聲波在工件內(nèi)的反射狀況就會(huì)顯示在熒光屏上,根據(jù)反射波的時(shí)間及形狀來判斷工件內(nèi)部缺陷及材料性質(zhì)的方法。超聲波探傷技術(shù)多應(yīng)用于金屬管道內(nèi)部的缺陷檢測。
5、光學(xué)機(jī)器視覺智能檢測
基本原理是一定的光源照在待測金屬表面上,利用高速CCD攝像機(jī)獲得連鑄板坯表面圖像,通過圖像處理提取圖像特征向量,通過分類器對(duì)表面缺陷進(jìn)行檢測與分類。
總結(jié),在眾多表面缺陷檢測系統(tǒng)當(dāng)中,激光檢測方法適用于各種長材類型的在線檢測,且為非接觸無損檢測法,可對(duì)缺陷進(jìn)行檢測,對(duì)缺陷進(jìn)行定位,不受外部因素影響(如材質(zhì)、溫度等),滿足各種生產(chǎn)線的在線品質(zhì)檢測與監(jiān)測。公司檢測服務(wù)范圍涵蓋:電子元器件測試驗(yàn)證、IC真假鑒別,產(chǎn)品設(shè)計(jì)選料、失效分析,功能檢測、工廠來料檢驗(yàn)以及編帶等多種測試項(xiàng)目。歡迎致電創(chuàng)芯檢測,我們將竭誠為您服務(wù)。