常見(jiàn)的金相脫碳層深度測(cè)試方法介紹
日期:2022-11-04 14:30:00 瀏覽量:2536 標(biāo)簽: 金相分析 脫碳層深度測(cè)試
鋼在各種熱加工工序的加熱或保溫過(guò)程中,由于氧化氣氛的作用,使鋼材表面的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象叫做脫碳。脫碳層深度是指從脫碳層表面到脫碳層的基體在金相組織差異已經(jīng)不能區(qū)別的位置的距離。下面主要對(duì)脫碳層深度測(cè)試方法進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,供大家參考。
脫碳:
脫碳是鋼材的一種熱處理缺陷。
造成問(wèn)題:
影響制件的力學(xué)疲勞性能外、熱疲勞性能。
脫碳程度的表征:
脫碳層深度可直接用來(lái)表征材料制件表面脫碳的程度,因此對(duì)鋼及其制件表面脫碳層深度的測(cè)量一直是檢測(cè)人員及質(zhì)量控制人員關(guān)注的重點(diǎn)。
鋼表層的脫碳大大降低了鋼材的表面的硬度、抗拉強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限。因此,在工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都對(duì)脫碳層有具體規(guī)定。重要的機(jī)械零部件是不允許存在脫碳缺陷的,為此,在加工時(shí)零部件的脫碳層是必須除凈的。
檢測(cè)方法:
1、金相法
金相法是在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣從表面到心部隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化。此方法適用于退火或正火組織(鐵素體+珠光體)的鋼種,也可以有條件的用于調(diào)質(zhì)、淬火+回火、軋制或鍛造狀態(tài)的產(chǎn)品。
2、硬度法
硬度法測(cè)脫碳層分為顯微硬度法和洛氏硬度法。
2.1 顯微硬度法——顯微硬度法此方法是測(cè)量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯。這種方法只適用于脫碳層相當(dāng)深但和淬火區(qū)厚度相比卻又很小的鋼種,顯微硬度法對(duì)低碳鋼不準(zhǔn)確。
2.2 洛氏硬度法——用洛氏硬度計(jì)測(cè)定時(shí),直接在試樣的表面上測(cè)定。對(duì)不允許有脫碳層的產(chǎn)品,直接在試樣的原產(chǎn)品表面上測(cè)定,對(duì)允許有脫碳層的樣品,在去除允許脫碳層的面上測(cè)定。洛氏硬度法根據(jù)GB/T 230.1-2009測(cè)定洛氏硬度值HRC,此方法只用于判定產(chǎn)品是否合格。
3、測(cè)定碳含量法
3.1化學(xué)分析法——用化學(xué)分析法測(cè)定逐層剝?nèi)〉慕饘傩嫉暮剂浚源_定脫碳層深度。用機(jī)械加工的方法,平行于試樣表面逐層剝?nèi)∶恳粚拥纳疃葹?.1mm厚的試屑,事先應(yīng)清除氧化膜;收集每一層上剝?nèi)〉慕饘僭囆?,按GB/T 20126-2006測(cè)定碳含量,從表面到達(dá)到規(guī)定數(shù)值的那一點(diǎn)的距離,即為脫碳層深度。
3.2光譜分析法——將平面試樣逐層磨削,每層間隔0.1mm,在每一層上進(jìn)行碳的光譜測(cè)定。要設(shè)法使逐層的光譜火花放電區(qū)不重疊。測(cè)量從表面到碳含量達(dá)到規(guī)定數(shù)值的那一點(diǎn)的距離,即為脫碳層深度。一般只適用于具有合適尺寸的平面試樣。
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