x射線檢測(cè)在工業(yè)上的重要性及其意義
日期:2022-07-27 16:53:19 瀏覽量:1369 標(biāo)簽: X-射線檢測(cè)
X射線在放射學(xué)作為五種常規(guī)檢測(cè)方法之一,透射檢查可以提供鑄件檢測(cè)部位是否有缺陷和相關(guān)尺寸的照片。在工業(yè)應(yīng)用中,X射線常被用于汽車配件制造缺陷檢測(cè)、鋁合金鑄件內(nèi)部缺陷檢測(cè)、鎂合金鑄件質(zhì)量篩查、汽車輪轂檢測(cè)、副車架檢測(cè)、鉸鏈質(zhì)量檢測(cè)等,以保證所檢測(cè)的工業(yè)品具備較高的強(qiáng)度;同時(shí),在焊縫探傷領(lǐng)域,我們常用X射線來進(jìn)行鋼瓶焊縫探傷、管道焊縫探傷、鍋爐焊縫探傷、航空航天零部件焊縫探傷等。
比方說,在檢測(cè)鋁合金鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷時(shí),樣品本身輪廓分明,厚薄變化有規(guī)律,但在X射線檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)之下,卻呈現(xiàn)出了不均勻的影像,或者有不規(guī)則的亮點(diǎn)、暗點(diǎn)等,則可以判斷:該鑄件內(nèi)部有鑄造疏松、氣孔、夾渣等常見的鑄造缺陷,工人便可根據(jù)質(zhì)量要求考慮該樣品是否需要回爐重鑄。同理,也可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等質(zhì)量缺陷。
為了保證鑄件質(zhì)量,生產(chǎn)企業(yè)需嚴(yán)格重視對(duì)鑄件的檢測(cè),但鑄件的部分內(nèi)部缺陷并不能通過普通方法檢測(cè)出來。而鑄件的質(zhì)量評(píng)定方法有很多種,其中X射線檢測(cè)效果最佳,它可以在不破壞受檢對(duì)象的前提下探測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能等信息,使得許多缺陷一目了然,并且具有直觀、便于對(duì)缺陷做定性及定量分析。
與超聲、紅外、電磁等技術(shù)相比,X射線穿透力更強(qiáng),可應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,這時(shí)X射線檢測(cè)系統(tǒng)在鑄造質(zhì)量檢測(cè)中尤為重要。
工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描(工業(yè)CT)系統(tǒng)能夠提供重要的補(bǔ)充信息。例如,通過CT可以精準(zhǔn)確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)和剩余壁厚,即使是在復(fù)雜組件中。此類信息至關(guān)重要,尤其是在鑒定原型質(zhì)量是否合格的過程中。
對(duì)于安全相關(guān)零部件,在鑄造工序或系列產(chǎn)品的成品精整階段過后,確定剩余壁厚至關(guān)重要。這次測(cè)量結(jié)果提供了有關(guān)材料穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性的信息。一旦工業(yè)CT系統(tǒng)中形成了某個(gè)零部件的斷層影像,則獲得的信息可用于各種分析中。
X射線檢測(cè)在鑄件檢測(cè)中的重要性不言而喻,鑄件質(zhì)量檢測(cè),不僅是企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)服務(wù)的體現(xiàn),更是對(duì)于產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)的有利保障??梢哉f鑄件行業(yè)的發(fā)展,離不開X射線檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。