FMEA的定義是什么?失效模式分析三個要素

日期:2022-01-14 15:57:10 瀏覽量:3948 標(biāo)簽: FMEA 失效分析

FMEA的定義:FMEA是一種使用自下而上(Bottom-Up)方法的定量分析(Quantitative Analysis)。它可以在設(shè)計或過程中執(zhí)行。它識別設(shè)計或過程的弱點。它從產(chǎn)品或過程的低級(組件級)開始,直至系統(tǒng)或子系統(tǒng)失效。它會突出顯示系統(tǒng)或子系統(tǒng)的關(guān)鍵特性。FMEA的主要目的是識別系統(tǒng)或產(chǎn)品早期設(shè)計過程中可能影響其安全和性能的潛在問題,并引入對策以減輕或最小化已識別潛在問題(故障模式)的影響。

FMEA失效分析的基本理念三要素:

風(fēng)險量化評估、列出原因/機(jī)理、尋找預(yù)防/改善措施。

風(fēng)險量化評估是指,在風(fēng)險事件發(fā)生之前或之后(但還沒有結(jié)束),該事件給人們的生活、生命、財產(chǎn)等各個方面造成的影響和損失的可能性進(jìn)行量化評估的工作。即,風(fēng)險評估就是量化測評某一事件或事物帶來的影響或損失的可能程度。

FMEA的定義是什么?失效模式分析三個要素

由于產(chǎn)品故障可能與設(shè)計、制造過程、系統(tǒng)、服務(wù)、應(yīng)用以及機(jī)器有關(guān),因此FMEA又分為7類型:

DFMEA (Design FMEA 設(shè)計失效模式及后果分析)

PFMEA (Process FMEA 過程失效模式及后果分析)

SFMEA (System FMEA (子)系統(tǒng)失效模式及后果分析)

SFMEA  (Service FMEA 服務(wù)失效模式及后果分析)

MFMEA( Machine FMEA 機(jī)器失效模式及后果分析)

AFMEA (Application FMEA 應(yīng)用失效模式及后果分析)

PFMEA (Purchasing FMEA 采購失效模式及后果分析)

其中設(shè)計FMEA和過程FMEA最為常用,嚴(yán)重度(S)、頻度(O)、不易探測度(D);因為這三個參數(shù)決定最終的RPN值。

fmea的目的

能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后危機(jī)的修改。

找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;

指出設(shè)計上可靠性的弱點,提出對策

針對要求規(guī)格、環(huán)境條件等,利用實驗設(shè)計或模擬分析,對不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計,實時加以改善,節(jié)省無謂的損失

有效的實施FMEA,可縮短開發(fā)時間及開發(fā)費(fèi)用

FMEA發(fā)展之初期,以設(shè)計技術(shù)為考慮,但后來的發(fā)展,除設(shè)計時間使用外,制造工程及檢查工程亦可適用

改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性

FMEA的優(yōu)點

在早期設(shè)計階段,協(xié)助選定設(shè)計替換之方法以提高產(chǎn)品可靠度與安全性。

所有可能的失效模式及其效應(yīng)皆已考慮,以使生產(chǎn)順利作業(yè)。

能清楚了解并確認(rèn)潛在失效之原因及其對應(yīng)之效應(yīng)大小。

提供一個在開發(fā)與最后之設(shè)計驗證中,測試規(guī)劃之基礎(chǔ)。

在協(xié)助市場失效之分析與設(shè)計變更之考慮時,提供歷史文檔以供參考。

工程師于設(shè)計審查階段中,能提報管理層以肯定此組織不良預(yù)防之努力。

以上是創(chuàng)芯檢測小編整理的fmea失效模式分析相關(guān)內(nèi)容,希望對您有所幫助。創(chuàng)芯檢測是一家電子元器件專業(yè)檢測機(jī)構(gòu),目前主要提供電容、電阻、連接器、MCU、CPLD、FPGA、DSP等集成電路檢測服務(wù)。專精于電子元器件功能檢測、電子元器件來料外觀檢測、電子元器件解剖檢測、丙酮檢測 、電子元器件X射線掃描檢測、ROHS成分分析檢測 。歡迎致電,我們將竭誠為您服務(wù)!

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