關(guān)于焊錫的焊接對焊點的基本要求

日期:2021-12-09 14:35:40 瀏覽量:3501 標(biāo)簽: 焊接

焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,選擇是否使用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合,而形成永久性連接的工藝過程。焊錫是焊接電子行業(yè)必不可少的材料,主要的焊錫材料有焊錫絲,焊錫條等等,這些焊錫材料對焊點的基本要求有哪些,下面給大家來介紹一下。

什么是焊錫焊接?

焊錫焊接是指在不到 450℃ 熔點的溫度下,使用焊錫將部件與印刷電路板進(jìn)行金屬結(jié)合。熔化的焊錫中的錫與印刷電路板上的銅相融合,在接合部形成合金,實現(xiàn)焊接。

以往使用的焊錫(共晶焊錫/含鉛焊錫)中,鉛約占40%(錫63%/鉛37%)。但是,由于鉛在工業(yè)排放過程中會對環(huán)境造成很大的負(fù)擔(dān),近年來,無鉛焊錫開始普及。無鉛焊錫需要將焊接的溫度提高約30℃,潤濕性也略差,因此焊接的難度也有所提高。

關(guān)于焊錫的焊接對焊點的基本要求

對焊點的基本要求:

1、具有良好的導(dǎo)電性:即焊料與被焊金屬物面相互擴(kuò)散形成合金;

2、具有一定的強(qiáng)度:即焊點必須具有一定的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊韌性;

3、焊料量要適當(dāng):過少機(jī)械強(qiáng)度低,易造成虛焊,過多會浪費焊料,并造成焊點相碰和掩蓋焊接缺陷;

4、焊點表面應(yīng)有良好的光澤;

5、焊點不應(yīng)有毛刺、空隙、氣泡;

6、焊點表面要清潔,有殘留物或污垢,會給焊點帶來隱患。

焊接時的工作步驟:

1、備料:

電烙鐵加溫到工作溫度,烙鐵頭保持干凈并吃好錫,一手握好電烙鐵,一手抓好焊錫絲;

2、加熱:

烙鐵頭接觸被焊工件,時間大概為1秒至2秒為宜;

3、加焊錫絲:

與工件焊點部位接觸,熔化并潤濕焊點;

4、移走焊錫絲:

一般以上有均勻的焊錫,全面潤濕整個焊點為佳;

5、移走電烙鐵:

一般以45度角的方向撤離,同時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,吸除多余的焊料。檢查焊點質(zhì)量并及時補(bǔ)焊;

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