焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些原則?

日期:2021-10-12 13:03:54 瀏覽量:2165 標(biāo)簽: 焊接

焊接件大部分由鋼板或型鋼焊接而成,鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鑄鐵、塑料等材料也可焊接。材料的焊接性是決定結(jié)構(gòu)能否焊接的先決條件,設(shè)計(jì)人員必須考慮材料的焊接性問(wèn)題。在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意焊接接頭和焊縫的設(shè)計(jì)。盡量使街頭形式簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)連續(xù),減少力流線的轉(zhuǎn)折,不宜選擇過(guò)大的焊縫焊腳尺寸,減少焊縫截面尺寸,還應(yīng)該考慮結(jié)構(gòu)制造的可行性與方便性等。

焊接會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和變形,也會(huì)出現(xiàn)某些缺陷。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少焊縫數(shù)量,選擇合理的焊縫尺寸和形狀,合理選擇結(jié)構(gòu)形式和安排焊縫位置等。減小變形的工藝措施:反變形法、剛性固定法,選擇合理的焊接方法和規(guī)范,焊接過(guò)程中或焊后熱處理消除或降低應(yīng)力措施,改善焊縫及熱影響區(qū)組織的熱處理,選擇合理的裝配焊接順序等。

關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)的工藝性設(shè)計(jì)一般有較多要求,大致可以匯總?cè)缦拢?/p>

焊縫布置的設(shè)計(jì):

1、要盡量布置在便于焊接的位置;

2、要盡量布置在平焊的位置;

3、焊縫布置要有利于減少焊接應(yīng)力與變形;

焊接方法選擇:

根據(jù)工件的尺寸、形狀,工廠的焊接能力、焊接質(zhì)量要求、效率、工藝可行性等來(lái)選擇合適的焊接方法;

焊接接頭的設(shè)計(jì):

1、焊接接頭設(shè)計(jì)的依據(jù):設(shè)計(jì)要求、焊接難易程度、焊接成本、施工條件;

2、破口形式的設(shè)計(jì):一般形式有I\V\X\U四類(lèi),選擇的依據(jù)就是:板材厚度、坡口加工方法、焊接工藝性、焊接方法、焊接位置、變形控制、熔透要求、經(jīng)濟(jì)型;

焊材的選擇:

優(yōu)先選擇可焊性好的焊材,否則要采取相應(yīng)措施。

焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些原則?

焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些原則?整理如下:

1、盡可能減少焊縫數(shù)量

注:適當(dāng)利用型鋼和沖壓件,盡量減少焊縫數(shù)量;采用壓型結(jié)構(gòu)代替筋板結(jié)構(gòu),可有效的減小薄板的變形。

2、合理安排焊縫位置

注:焊縫盡可能對(duì)稱(chēng)于截面中心軸,或使焊縫靠近中心軸,可減少變形;

3、焊縫應(yīng)避免過(guò)密或交叉

4、焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)最大應(yīng)力或應(yīng)力集中處

注:焊縫應(yīng)盡量位于彎矩,應(yīng)力較小處,以及結(jié)構(gòu)構(gòu)建幾何形狀、尺寸不變的地方。

5、焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)加工面

注:焊后需加工的工件,焊縫應(yīng)避開(kāi)加工面

6、不同厚度工件焊接應(yīng)注意平滑過(guò)渡

注:平滑過(guò)渡可減小應(yīng)力集中

7、應(yīng)正確選用接頭形式

注:釬焊時(shí)應(yīng)正確選用街頭形式。對(duì)接接頭的強(qiáng)度比母材差,只用于不重要的或低負(fù)荷的零件:搭接接頭的強(qiáng)度可達(dá)到母材強(qiáng)度,搭接長(zhǎng)度一般為板厚的2~5倍。銅及其合金的熱導(dǎo)率高,焊接接頭應(yīng)設(shè)計(jì)成于熱源相對(duì)稱(chēng)形。使接頭兩側(cè)具有相同的散熱條件,得到成形均勻的焊縫。常用對(duì)接接頭,盡量不用搭接、T形和內(nèi)角接接頭。

8、應(yīng)避免三軸交叉的焊縫

注:交叉焊縫容易引起二向拉應(yīng)力,從而降低了接頭的蘇醒,把筋板頂端切去內(nèi)角,可改善應(yīng)力狀態(tài)。

9、采用剛性較小的接頭形式

注:用翻邊聯(lián)接代替嵌入式管聯(lián)接,能使焊縫有較自由的收縮余地。

10、避免應(yīng)力集中

注:在殘余拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)避免幾何不連續(xù)性。殘余拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)存在幾何不連續(xù)性時(shí),將引起內(nèi)應(yīng)力的進(jìn)一步提高。

11、應(yīng)盡量使焊接端部角度平緩

注:在焊接的端部產(chǎn)生銳角的地方,應(yīng)盡量使角度變緩,切去加強(qiáng)筋端部的銳角。

12、受彎曲的焊縫未焊的一側(cè)不要放在拉應(yīng)力區(qū)

注:受彎曲的焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)在受拉的一側(cè),不得設(shè)計(jì)在受壓未焊的一側(cè),以避免過(guò)早失效。

13、手工電弧焊時(shí)要考慮焊條操作空間

注:設(shè)計(jì)的焊縫位置要考慮焊條操作空間,應(yīng)便于焊接和檢驗(yàn)。焊條與焊接面成45度角,焊條直線距離阻擋邊最高點(diǎn)垂直距離要大于15mm。

14、埋弧自動(dòng)焊時(shí)應(yīng)考慮接頭處便于存放焊劑

15、電焊或縫焊應(yīng)考慮電極伸入方便

注:為了操作方便,角度大于75度為宜。

16、機(jī)械接哦股受拉焊縫的設(shè)計(jì)

注:受拉焊縫設(shè)計(jì)要考慮焊縫強(qiáng)度,還要考慮支撐焊縫的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在腹板和翼板間加筋板,腹板變形就小。當(dāng)承受載荷較大時(shí),應(yīng)在腹板兩側(cè)加筋。

17、采用合理的焊接工藝,避免焊接裂紋

18、改變接頭形式降低接頭應(yīng)力

注:使工件焊縫變?yōu)槁?lián)系焊縫,降低接頭應(yīng)力。將單邊V形坡口改為V形坡口,避免鋼板厚度方向承受較大的Z向應(yīng)力。

19、改變結(jié)構(gòu)形式避免焊縫過(guò)分集中

20、采用合理的焊接接頭,盡量避免應(yīng)力集中

以上便是此次創(chuàng)芯檢測(cè)帶來(lái)的“焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)”相關(guān)內(nèi)容,通過(guò)本文,希望能對(duì)大家有所幫助。如果您喜歡本文,不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站,我們將于后期帶來(lái)更多精彩內(nèi)容。如您有任何電子產(chǎn)品檢驗(yàn)測(cè)試的相關(guān)需求,歡迎致電創(chuàng)芯檢測(cè),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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