無損檢測有哪些要求?特點又是什么?
日期:2021-08-16 16:29:00 瀏覽量:1866 標簽: 無損檢測
在全球許多行業(yè)中,法律要求進行無損檢測。無損檢測,是在不影響檢測對象未來使用功能或現(xiàn)在的運行狀態(tài)前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁、太赫茲無損檢測 等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術(shù),常見的有超聲波檢測焊縫中的裂紋等方法。
無損檢測特點
無損檢測最大特點就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測。所以實施無損檢測后,產(chǎn)品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
無損檢測要求
法律規(guī)定了某些非破壞性測試的最低標準。不同的國家或機構(gòu)遵循不同的標準,因此在多個國家/地區(qū)運營的公司可能必須滿足同一應用程序的不同測試或報告要求。受到重疊限制的公司必須遵守其中最嚴格的規(guī)定。航空公司,石油和天然氣公司以及制造商最容易受到復雜和重疊的監(jiān)管要求的影響。應與適當?shù)膶<一驅(qū)I(yè)法律顧問協(xié)商,制定無損檢測計劃,以確保完全遵守。
NDT的大多數(shù)政府標準都基于獨立國際組織(包括ISO和ASTM)的建議。這些組織的標準部分基于制造商以及幾個國家和國際貿(mào)易協(xié)會的研究。這些行業(yè)協(xié)會包括國際無損檢測委員會,美國無損檢測協(xié)會和無損檢測管理協(xié)會。
非破壞性測試法規(guī)可以指定要測試的零件,要使用的方法,測試的周期,最小可接受值和記錄保存標準。NDT制造商在開發(fā)檢查設備和解決方案時將這些標準用作參考。標準和設備一起發(fā)展,越來越有效的解決方案應運而生,以滿足日益嚴格的要求。制造商應該能夠證明其產(chǎn)品如何滿足其市場上任何應用的法規(guī)要求。
無損探傷檢測范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查:當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。
4、裝配檢查:當有要求和需要時,使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查:檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
在我國無損檢測技術(shù)已融入國家總體經(jīng)濟發(fā)展目標,正在為解決國家急需解決的大型工程項目的安全和涉及安全、民生的重大項目服務。隨著一些重大無損檢測儀器的研制、開發(fā)列入國家發(fā)展專項計劃,我國現(xiàn)在的無損檢測技術(shù)已在一個比過去任何時候都高得多的平臺上向前發(fā)展。