BGA焊接不良的處理流程及注意事項(xiàng)

日期:2023-03-06 18:26:15 瀏覽量:960 標(biāo)簽: 焊接

BGA的焊接是pcba加工的重要工序,由于PCB設(shè)計(jì)不當(dāng),經(jīng)常會(huì)遇到BGA焊接不良的問(wèn)題。這時(shí)使用X射線透視才能確保焊接連接的可靠性。所以在pcba加工的回流焊接時(shí)對(duì)BGA焊接不良的診斷就至關(guān)重要了。為幫助大家深入了解,本文將對(duì)BGA焊接不良的相關(guān)知識(shí)予以匯總。如果您對(duì)本文即將要涉及的內(nèi)容感興趣的話,那就繼續(xù)往下閱讀吧。

BGA焊接不良的處理流程及注意事項(xiàng)

常見(jiàn)的BGA焊接不良現(xiàn)象描述有以下幾種:

(1)吹孔:錫球表面出現(xiàn)孔狀或圓形陷坑。

吹孔診斷:在回流焊接時(shí),BGA錫球內(nèi)孔隙有氣體溢出。

吹孔處理:用X-Ray檢查原材料內(nèi)部有無(wú)孔隙,調(diào)整溫度曲線。

(2)冷焊:焊點(diǎn)表面無(wú)光澤,且不完全溶接。

冷焊診斷:焊接時(shí)熱量不足,振動(dòng)造成焊點(diǎn)裸露。

冷焊處理:調(diào)整溫度曲線,冷卻過(guò)程中,減少振動(dòng)。

(3)結(jié)晶破裂:焊點(diǎn)表面呈現(xiàn)玻璃裂痕狀態(tài)。

結(jié)晶破裂診斷:使用金為焊墊時(shí),金與錫/鉛相熔時(shí)結(jié)晶破裂。

結(jié)晶破裂處理:在金的焊墊上預(yù)先覆上錫,調(diào)整溫度曲線。

(4)偏移:BGA焊點(diǎn)與PCB焊墊錯(cuò)位。

偏移診斷:貼片不準(zhǔn),輸送振動(dòng)。

偏移診斷:加強(qiáng)貼片機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),提高貼片精準(zhǔn)度,減小振動(dòng)誤差。

(5)橋接:焊錫由焊墊流至另一個(gè)焊墊形成一座橋或短路。

橋接診斷:錫膏、錫球塌陷,印刷不良。

橋接處理:調(diào)整溫度曲線,減小回流氣壓,提高印刷品質(zhì)。

(6)濺錫:在PCB表面有微小的錫球靠近或介于兩焊點(diǎn)間。

濺錫診斷:錫膏品質(zhì)不佳,升溫太快。

濺錫處理:檢查錫膏的儲(chǔ)存時(shí)間及條件,按要求選用合適的錫膏,調(diào)整溫度曲線。

焊接注意事項(xiàng):

1、合理的調(diào)整預(yù)熱溫度:在進(jìn)行BGA焊接前,主板要首先進(jìn)行充分分的預(yù)熱,這樣可有效保證主板在加熱過(guò)程中不形變且能夠?yàn)楹笃诘募訜崽峁囟妊a(bǔ)償。

2、BGA在進(jìn)行芯片焊接時(shí),要合理調(diào)整位置,確保芯片處于上下出風(fēng)口之間,且務(wù)必將PCB用夾具向兩端扯緊,固定好!以用手觸碰主板主板不晃動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)。

3、合理調(diào)整焊接曲線:方法:找一塊PCB平整無(wú)形變的主板,用焊臺(tái)自帶曲線進(jìn)行焊接,在第四段曲線完成時(shí)將焊臺(tái)所自帶的測(cè)溫線,插入芯片和PCB之間,獲得此時(shí)的溫度。理想值無(wú)鉛可以達(dá)到217度左右,有鉛可以達(dá)到183度左右。這兩個(gè)溫度即是上述兩種錫球的理論熔點(diǎn)!但此時(shí)芯片下部錫球并未完全熔化,我們從維修的角講理想溫度是無(wú)鉛235度左右,有鉛200度左右。此時(shí)芯片錫球熔化后再冷卻會(huì)達(dá)到最理想的強(qiáng)度。

4、芯片焊接時(shí)對(duì)位一定要精確。

5、使用適量的助焊膏:芯片焊接時(shí)可用小毛刷在清理干凈的焊盤(pán)上薄薄的涂上一層,盡量抹均勻,千萬(wàn)不要刷的太多,否則也會(huì)影響焊接。在補(bǔ)焊時(shí)可用毛刷蘸取少量助焊膏涂抹在芯片四周即可。

以上便是此次創(chuàng)芯檢測(cè)帶來(lái)的“BGA焊接不良的處理流程及注意事項(xiàng)”相關(guān)內(nèi)容,希望能對(duì)大家有所幫助,我們將于后期帶來(lái)更多精彩內(nèi)容。公司檢測(cè)服務(wù)范圍涵蓋:電子元器件測(cè)試驗(yàn)證、IC真假鑒別,產(chǎn)品設(shè)計(jì)選料、失效分析,功能檢測(cè)、工廠來(lái)料檢驗(yàn)以及編帶等多種測(cè)試項(xiàng)目。歡迎致電創(chuàng)芯檢測(cè),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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