pcb板打樣無鉛工藝和有鉛工藝辨別
日期：2022-08-31 17:19:03 瀏覽量：1392 標(biāo)簽: 無鉛測(cè)試
電子行業(yè)不斷的發(fā)展，PCB板的技術(shù)水平也是不斷提高。相信在各個(gè)PCB樣板廠打過板子的都知道，現(xiàn)在常見的打樣工藝有多種多樣，主要包括了噴錫，沉金、鍍金OSP等，而其中的噴錫也分為了有鉛噴錫和無鉛噴錫，pcb板打樣無鉛工藝和有鉛工藝我們?cè)撊绾伪鎰e呢？
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1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點(diǎn)。
2、有鉛中的鉛對(duì)人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機(jī)械強(qiáng)度、光亮度等有鉛要比無鉛好。
3、無鉛錫的鉛含量不超過0.5 ，有鉛的達(dá)到37。
4、鉛會(huì)提高錫線在焊接過程中的活性，有鉛錫線相對(duì)比無鉛錫線好用，不過鉛有毒，長期使用對(duì)人體不好，而且無鉛錫會(huì)比有鉛錫熔點(diǎn)高，這樣就焊接點(diǎn)牢固很多。
5、鉛會(huì)提高錫在焊接過程中的活性。有鉛錫線呢，在對(duì)比無鉛錫線情況下要好用，而且無鉛噴錫要比有鉛噴錫熔點(diǎn)高，焊接點(diǎn)會(huì)牢固很多。
6、pcb板打樣做無鉛噴錫和有鉛噴錫的價(jià)格是一樣的，沒有區(qū)別。
PCB有鉛和無鉛的區(qū)別
1、可焊性
無鉛工藝熔點(diǎn)在218度，而有鉛噴錫熔點(diǎn)在183度，無鉛錫焊可焊性高于有鉛錫焊。有鉛工藝?yán)喂绦韵鄬?duì)較差，焊接容易出現(xiàn)虛焊。但是由于有鉛的溫度相對(duì)較低，對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞較小，且PCB表面更光亮。
2、成本差異
無鉛工藝中，波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線，導(dǎo)致成本提高了約3倍；回流焊中的錫膏使用成本則提高了約2倍。
3、安全性
鉛作為有毒物質(zhì)，長期使用對(duì)人體健康和環(huán)境造成危害。
從成分來看，有鉛焊錫的主要元素是錫和鉛兩種，而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM)，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素，顧無鉛不是0鉛，而是鉛的含量很少很少，達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)含量。從使用方面來看，有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件都是有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。
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